2011新標(biāo)準(zhǔn)瀝青混合料大理論密度測定儀(簡稱:瀝青大理論相對密度儀 大相對密度儀)
一、適用范圍
1、本儀器適用于真空法測定瀝青混合料理論大相對密度,供瀝青混合料配合比設(shè)計、路況調(diào)查或路面施工質(zhì)量管理計算空隙率、壓實度等使用。
2、本方法不適用于吸水率大于3%的多孔性集料的瀝青混合料。
二 技術(shù)參數(shù)
1、電源電壓 220v±10℅ 50Hz 輸入功率150w
2、負壓范圍0-100kpa
3、工作方式 自動手動
4、容器容積4300 ml×2只
5、外形尺寸 500×500×360
6、震動方式 連續(xù)震動
三, 瀝青混合料大理論密度測定儀試驗方法
按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTGE20-2011)中T0711-2011方法進行。
四、儀器使用方法
依據(jù)試驗規(guī)程的規(guī)定,儀器設(shè)有自動試驗和手動試驗兩種程序功能。該儀器可同時檢測2個平行試樣,以進行對比。
1、連接電源(AC220V/50HZ),按下電源開關(guān),電源指示燈亮,等待試驗。
2、將負壓容器(以下稱料筒)連同其中的水(水溫為25℃±0.5℃)及混合料一起放入震動平臺上(注入的水以將混合料全部浸沒為準(zhǔn))蓋好兩只料筒的蓋板,蓋上有三個接頭(其中有一根接料筒為傳感器接頭),將三根抽氣管插好,并將放氣閥旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置(放氣閥左旋為開通右旋關(guān)閉)。
3、真空表和真空泵連接,數(shù)字壓力表為大氣壓表,開機后顯示的數(shù)值為當(dāng)?shù)卮髿鈮褐怠?shù)字壓力表設(shè)有上、下限(上限為3.9KPa,下限為3.5KPa)。當(dāng)真空抽到3.5KPa時,進氣門打開為料筒充氣。當(dāng)真空返回到3.9KPa時,進氣門關(guān)閉(實驗要求3.7KPa±0.3KPa)。如果超出上下限,請調(diào)整壓力閥,順時針方向為進氣量減少,逆時針方向為增大。
4、自動程序:
4.1按“停機"鍵系統(tǒng)復(fù)位后,按下“自動"鍵,自動指示燈亮,。按照儀器的預(yù)置程序,儀器將先抽氣兩分鐘計數(shù)器計時,使料筒真空度達到3.7Kpa(±0.3 Kpa ),兩分鐘抽氣結(jié)束計數(shù)板歸零重新開始計時,真空泵和震動工作臺同步工作15 min(±2min)后同時停止工作,系統(tǒng)退出“自動程序"。
4.2在自動程序中,按“停機"鍵,系統(tǒng)將退出自動程序并復(fù)位系統(tǒng)。自動程序試驗結(jié)束,操作者認為試驗已達到要求,即可以旋轉(zhuǎn)放氣閥緩慢卸壓(通過真空表讀數(shù)來控制卸壓速度,卸壓速度不得大于8 Kpa/s)使料筒內(nèi)壓力逐漸恢復(fù)至大氣壓。
5、手動程序:
5.1先按“抽氣"鍵,真空泵和計時器開始工作, “手動"指示燈亮,使料筒真空度達到3.7Kpa(±0.3 Kpa )。
5.2按“震動"鍵,震動工作臺和真空泵同步工作,計時器歸零重新開始計時,操作者認為試驗達到要求,按“停止"鍵,真空泵和震動工作臺同時停止工作,若還要再次震動可重復(fù)上述4.2的步驟。手動程序試驗結(jié)束,操作者認為試驗已達到要求,即可以旋轉(zhuǎn)放氣閥緩慢卸壓(通過真空表讀數(shù)來控制卸壓速度,卸壓速度不得大于8 Kpa/s)使料筒內(nèi)壓力逐漸恢復(fù)至大氣壓。
五、注意事項
1、儀器內(nèi)裝有空氣干燥裝置,保障進入真空泵內(nèi)的氣體為干燥氣體,若因錯誤操作發(fā)現(xiàn)有水抽入至管路中需打開箱體后蓋,將干燥裝置打開進行干燥處理。
2、在真空泵啟動以后,若真空表指針停止不動或者在原位不停地抖動,此為料筒密封不嚴(yán)或管道漏氣。若料筒密封不嚴(yán)操作者可以用手稍用力將筒蓋四周向下壓緊一下,待指針正常轉(zhuǎn)動以后松開即可。
3、試驗結(jié)束以后,應(yīng)及時清洗試筒,擦干試筒、筒蓋、震動臺及儀器各處的水跡。
4、拆開包裝箱后,將儀器水平安裝在干燥、通風(fēng)及清潔的場所,環(huán)境溫度不通超過40℃。
5、嚴(yán)禁因操作失誤灑落出的水滴滴入儀器箱體。
6、非本公司專業(yè)技術(shù)人員除換油和干燥干燥裝置外嚴(yán)禁拆卸儀器各部分的防護板,違者造成的儀器損壞,責(zé)任自負。
7、真空泵注意事項的維修保養(yǎng):
(1)被抽氣體的溫度不能超過40℃,使用環(huán)境溫度為:5℃-40℃。
(2)嚴(yán)禁無油運轉(zhuǎn)。泵運行時,嚴(yán)禁堵塞排氣口。試驗過程中會產(chǎn)生油霧狀氣體從箱體散出,屬于正?,F(xiàn)象。
(3)長期工作應(yīng)經(jīng)常注意泵油是否充足,油箱內(nèi)存油不能低于油標(biāo)中心,油量不足將會影響工作性能,甚至損壞零部件。
(4)要保持油的清潔,新泵使用后要求在250-300小時換新油一次,若泵油在使用中變臟、渾濁、進入水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)時應(yīng)及時換新油,以免影響真空度或無法運轉(zhuǎn)。好用真空泵油,也可用20號以上機械油。
(5)更換新油前應(yīng)開機運轉(zhuǎn)15-30分鐘,使油變稀,停泵后旋去放油螺絲,把泵內(nèi)污油全部放出,再從進氣口灌入新油300ml,啟動電機運轉(zhuǎn)1分鐘,對泵腔內(nèi)部進行清洗,反復(fù)2-3次,確認清潔后,裝上新油即可使用。
六、裝箱清單
1、儀器 1臺 2、電源線 1根
3、保險絲 2只 4、產(chǎn)品合格證 1份
5、使用說明書 1本
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